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由于微型轴承的种类特别多,因此轴承的结构类型,材料选择,公差等级及加工方法等均有不同。但是,微型轴承基本制造工艺都会包括以下环节:轴承零件的生产-轴承零件的检验-轴承零件的消磁,清洁,防锈处理等-轴承组装-轴承产品检查-轴承产品退磁和清洁-轴承成品上油、包装、入库存储。
微型轴承的套圈是轴承非常重要的组成部分。而由于微型轴承种类繁多,不同类型微型轴承的套圈尺寸,结构,制造设备和制造方法也不同。并且由于许多套圈的加工程序,复杂的技术以及较高的加工精度要求,因此套圈的加工质量对轴承的精度,使用寿命和性能具有极为重要影响。
一般来说,制造平面口罩机微型轴承套圈的原材料是圆柱棒或管。目前,根据成型工艺的不同,滚动轴承套圈一般有以下制造工艺:
(1)(棒材)落料-锻造退火(或正火-冷弯成形)-热处理淬火,回火-磨削零件检查-消磁,清洗-组装。
(2)(棒,管)落料冷轧成形热处理淬火,回火磨削零件检查,退磁,清洗,组装。
(3)(管材)落料-车削-成形-热处理淬火,回火-磨削-零件检查-消磁,清洗-组装。
(4)(棒料)落料冷(温)挤压成型-车削-热处理淬火,回火-磨削-零件检查-消磁,清洗-组装。